儀表板是汽車內(nèi)飾件中最為復(fù)雜、最大，承載件最多、最難于加工制造的部件，它集安全性、 功能性、 舒適性與裝飾性於一身， 除了要求有良好的剛性及吸能性，人們對(duì)其手感、皮紋、色澤、色調(diào)的要求也愈來(lái)愈高。它要求原材料流動(dòng)性、成型性、 尺寸穩(wěn)定性好； 由于儀表板接受陽(yáng)光的直接照射， 所以它要具備高耐熱性；儀表板要有良好的剛性及吸能性，所以它要具備高耐沖擊性、柔韌性；同時(shí)要避免光線影響駕駛員視線，還要具備低光澤性。它可選用如下塑料：PP+ Talc、耐熱 ABS、PC/ABS、PA/ABS 和 PBT/ABS。

      控制面板裝在儀表板上，它主要承載一些電器功能件，它要求原材料高耐熱、低光澤性（良好的消光性外觀）、優(yōu)良的成型加工性能。它可選用如下塑料：耐熱ABS、PC/ABS。 

      出風(fēng)格柵裝在儀表板上，它是汽車空調(diào)的出風(fēng)口，要經(jīng)常撥動(dòng)。它要求原材料高耐熱、耐沖擊性、柔韌性和尺寸穩(wěn)定性。它可選用如下塑料：耐熱 ABS、PC/ABS 、PBT/PET+GF 和 PP+ Talc。

      雜物箱和副儀表板與儀表板相連，主要用于盛放物品；它要求原材料高剛性、耐熱性、高沖擊性、耐刮檫性、尺寸穩(wěn)定性和低光澤性。它可選用如下塑料：PP+ Talc、ABS 和 PC/ABS。

       扶手和拉手是司乘人員的把手， 它要求原材料具有高耐熱、 高沖擊、 尺寸穩(wěn)定性、低光澤性和易于涂裝、電鍍。它可選用如下塑料：PP+ Talc、耐熱 ABS 和 PC/ABS。 

       門內(nèi)飾板、 襯板和立柱護(hù)板安裝在駕駛室的周圍， 形成司乘人員的室內(nèi)活動(dòng)空間，它要求原材料具有高強(qiáng)度性、高表面硬度、耐沖擊性、耐化學(xué)性、低氣味、易成型加工性、尺寸穩(wěn)定性和耐刮檫性。它可選用如下塑料：PP+ Talc、PP+ EPDM-T、耐熱 ABS 和 PC/ABS。

       發(fā)動(dòng)機(jī)罩，位于發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)的上部，用于遮蓋發(fā)動(dòng)機(jī)及其管路、線束，由于發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)溫度較高， 油污較大， 它要求原材料具有高耐熱、 高沖擊、 高強(qiáng)度、低翹曲、耐油、耐腐蝕和尺寸穩(wěn)定性。它可選用如下塑料：PA+GF+MD、PA+GF。

       塑料件原材料的選擇很重要，原材料選擇得合適，塑料件的各項(xiàng)綜合性能就會(huì)很好的體現(xiàn)；塑料件就能在其工作位置充分的發(fā)揮其功效；塑料件就會(huì)經(jīng)久耐用；塑料件的制造成本也會(huì)降低；更會(huì)很好的提升塑料件的性價(jià)比。 隨著塑料原材料及合成高分子材料的深入研究和發(fā)展， 會(huì)有更多具備各項(xiàng)綜合性能的塑料材料出現(xiàn)，塑料件原材料的選擇面會(huì)更大；隨著塑料件制造業(yè)的發(fā)展，塑料件的制造方法和成型工藝也會(huì)更加成熟。 塑料在汽車行業(yè)的應(yīng)用前景會(huì)更加廣闊。